鋼筋砼梁在外荷載的直接應力和次應力作用下，引起結構彎曲而裂縫，構件在使用過(guò)程中受到四季溫差的長(cháng)期作用，當溫差的脹縮應力大于構件極限抗拉強度時(shí)就會(huì )裂縫。產(chǎn)生裂縫的原因有很多，來(lái)了解一下不同情況下的鋼筋混凝土梁怎么加固。

一、裂縫的部位

1、梁受拉區裂縫：由于澆筑混凝土時(shí)施工管理不到位，使用了不達標的低劣鋼筋，造成梁受拉區鋼筋強度不夠，施工中提前拆模，施工荷載超過(guò)設計荷載，或者混凝土強度低于設計強度，以及使用不當，使用荷載大大超過(guò)原設計荷載，使梁受拉區產(chǎn)生裂縫。

2、梁在支座附近的斜裂縫：梁的混凝土強度低于設計強度，箍筋未加密，抗剪鋼筋不足，也有因超載，提前拆模時(shí)混凝土強度低于標準強度值，造成抗剪能力低而產(chǎn)生剪切裂縫。

3、梁受壓區裂縫：梁的高度小，有的梁沒(méi)有經(jīng)過(guò)抗裂驗算，混凝土振搗不密實(shí)，梁長(cháng)期在年溫差和日溫差的作用下產(chǎn)生溫差變形，長(cháng)期處于干燥狀態(tài)的環(huán)境下干縮變形，梁在溫差和干縮的綜合作用下裂縫，縫上寬下窄，有貫通、不貫通的。裂縫長(cháng)度為梁高的3/5---4/5，底部不裂。

二、裂縫形成原因

鋼筋混凝土梁出現裂縫的原因很多、很復雜，主要有材料或氣候因素、施工不當、設計和施工錯誤、改變使用功能和使用不當，可歸納一下幾種：

1、收縮裂縫、混凝土尚處于完全硬化狀態(tài)時(shí)，如干燥過(guò)快，則產(chǎn)生收縮裂縫，通常發(fā)生在表面上，裂縫不規則寬度小。水泥硬化時(shí)裂縫，水泥在水化及硬化過(guò)程中，散發(fā)大量熱量，使混凝土內外部產(chǎn)生溫差，超過(guò)一定值時(shí)，因混凝土收縮不一致而裂縫。溫度裂縫：水泥在硬化期間，混凝土表面與內部溫差較大，導致混凝土表面急劇溫度變形而產(chǎn)生較大降溫收縮，而受到內部混凝土的約束而裂縫。

2、設計欠周全。如鋼筋混凝土梁載面不夠、跨度過(guò)大，高度偏小，或者計算錯誤，受力鋼筋截面偏小，配筋不當，節點(diǎn)不合理，出現混凝土梁結構裂縫。

3、施工質(zhì)量造成裂縫。

由于混凝土施工標號低于設計標號，受力鋼筋截面偏小，截面尺寸不符和設計要求，而混凝土出現裂縫；由于施工不當，模板支撐下沉過(guò)早超模形成；由于施工現場(chǎng)管理不到位，在梁上部堆載，而形成。

三、混凝土裂縫的補強加固措施

1、外包混凝土法：

外包混凝土和鋼筋混凝土是增大構件截面積和配筋的一種常見(jiàn)加固法。該法常用于梁的加固，是在原受彎構件一側、雙側、三側、四側澆一層新的混凝土，并補加一定量的鋼筋，以提高原構件的承載力，補澆的混凝土在受拉區時(shí)對補加的鋼筋起到粘結和保護作用。

當補澆的混凝土在受壓區時(shí)，增加了梁的有高度，從而提高了梁的抗彎、抗剪能力，且增加了梁的剛度，關(guān)鍵是要保證新老混凝土的可靠粘結。在實(shí)際施工中，在梁上宜配置螺紋12-25mm縱筋，光圓6-8mm箍筋，四面澆筑混凝土，這樣即增加了梁的受拉區鋼筋的強度，也保證了梁受壓區的有效高度，從而提高了該梁的抗彎、抗剪承載能力。

后澆混凝土宜采用硅酸鹽水泥摻入適量的膨脹劑以補償收縮，后澆混凝土強度等級比原混凝土高出一個(gè)等級，一般不應低于C20級。外包混凝土的較小加固厚度不應小于125px，骨料粒徑不宜大于外包混凝土層厚度的1/2及鋼筋較小間距的1/4.新澆層小于250px應選用細石混凝土。

2、粘鋼加固法

粘鋼加固法是較近幾年剛發(fā)展起來(lái)的鋼筋混凝土結構加固法，是用粘接劑將鋼板貼于已開(kāi)裂構件的加固部位上，以提高結構承載力的一種適用較為廣的加固法，加固時(shí)可從鋼筋混凝土構件單側或雙側粘接鋼板，不僅用于工業(yè)與民用，而且用在了橋梁、公路的補強加固。

3、注漿加固法

注漿加固法可分為水泥注漿和化學(xué)注漿?；瘜W(xué)注漿和水泥注漿相比，具有可塑性好，能控制凝結時(shí)間，以及有較高的粘接強度和一定的彈性，適用于各種情況下梁的修補加固，化學(xué)注漿多采用環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)粘合劑進(jìn)行加固，在不影響生產(chǎn)生活情況下能達到預期效果強度。

總之，不同情況下的鋼筋混凝土梁加固方法都不同，在設計時(shí)應綜合考慮各方面的情況選擇選擇合適的加固方案。另外，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新的補強加固材料不斷涌現，對于加固我們也有了更多的選擇。